電廠高壓電機軸瓦漏油處理方法
一.電機現場漏油情況
在現場運行的電機共有三個工作號,分別為:
2I6348 YKK710-6P(2000KW) 2臺
2I6349 YKK710-4P(2500KW) 2臺
2G6269 YKK630-2P(2000KW) 3臺
工作號2G6269 YKK630-2P(2000KW)電機3臺,3臺均有漏油現象,主要是負壓抽油霧現象,電機冷卻器與機座之間的密封墊濕滑,有油浸現象.電機接線盒出線口有滲油現象.用戶采取了從導風筒引風到軸承平衡氣壓腔的防漏油措施,但引風管有點細,有一定的效果,但不能徹底解決問題.
工作號2I6349 YKK710-4P(2500KW)電機2臺,滑動自潤滑.一臺漏油嚴重,情況同2G6269 YKK630-2P(2000KW)電機.另一臺漏油稍輕些.
工作號2I6348 YKK710-6P(2000KW)2臺,轉速較低,有漏油現象但不太嚴重.
二.漏油原因分析與處理的措施
1. 2I6349 YKK710-4P(2500KW)電機（一次風機）
該電機的滑動軸承的潤滑方式是自潤滑,DQ18-140B/BJ.雙油環.產生漏油的主要原因是滑動軸承的軸承內蓋中加有一道油氈密封,材料為細毛氈T112,油氈是磨損件,經過兩年的磨損,喪失原有的密封性能,導致電機漏油.改進措施是:更換滑動軸承的軸承內蓋,在軸承內蓋增加一道浮動密封,減小軸與軸承內蓋的配合間隙。
2. 2G6269 YKK630-2P(2000KW)電機（給水泵）
2P電機的漏油比較難處理,主要原因電機的轉速高,內風扇的負壓過大,向電機抽油霧.據最近兩年我們所應用的防漏油措施,準備采取兩個措施:其一是更換原電機滑動軸承的軸承內蓋,在軸承內蓋上增加一道密封,減小軸承內蓋與軸的配合間隙,其二是更換軸承與端蓋之間的半園蓋板,此蓋板圖附后,在不降低電機的防護等級的前提下,向電機內部補充氣體,以減小軸承附近的負壓.
3. 2I6348 YKK710-6P(2000KW)電機（引風機）
此電機的轉速較低,漏油較輕,處理比較容易,在原電機的軸承內蓋增加一道密封便可解決（更換為增加了一道密封的軸承內蓋）.增加的密封結構同YKK630-2P.
YKK630-2P(2000KW)更換蓋析
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